通過ERP平臺下單，一秒鐘后，聯(lián)邦家私全國兩大生產(chǎn)基地的9個制造事業(yè)部、超100家直營生活館、超1500家銷售終端全部快速響應，按指令排班生產(chǎn)；
在與聯(lián)邦家私一樣位于佛山南海的堅美鋁材，運用云計算、大數(shù)據(jù)技術(shù)監(jiān)控設計、生產(chǎn)、銷售的全過程已經(jīng)成為現(xiàn)實；
在廣州南沙，佛山家電巨頭美的集團正在打造中國乃至世界首個空調(diào)制造全智能工廠，經(jīng)銷商可通過手機時刻了解產(chǎn)品的生產(chǎn)及物流進度，消費者將直接向工廠下單定制產(chǎn)品。
放眼全球，這些來自佛山傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的探索，已經(jīng)成為世界新工業(yè)革命的組成部分。目前，佛山已引導1022家企業(yè)開展互聯(lián)網(wǎng)+應用推廣，帶動1萬家傳統(tǒng)企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)跨界融合。今年，佛山計劃在陶瓷、紡織、家電等傳統(tǒng)行業(yè)建立100條機器人示范生產(chǎn)線，打造柔性化生產(chǎn)、場景化應用的示范工廠。
以互聯(lián)網(wǎng)+智能制造為主攻方向，一場全新的變革已經(jīng)在這座中國制造業(yè)重鎮(zhèn)拉開帷幕。
在利迅達機器人公司，庫卡機器人，機械臂正在對浴缸進行拋光打磨
1、效率躍遷
信息化變革的力量
來自北京的一套餐椅訂單，一秒鐘便到達聯(lián)邦家私ERP平臺，轉(zhuǎn)化成采購、生產(chǎn)、物流等數(shù)據(jù)計劃指令，流向各部門終端。若客戶需要修改設計，20天后，一個合乎消費者需求的產(chǎn)品即可完成。多年使用后，部分配件需要更換，顧客可向銷售終端反饋，追溯原廠商，補回配件。
從1992年起開發(fā)屬于自己的信息管理系統(tǒng)，引入光纖組建網(wǎng)絡，到與神州數(shù)碼合作引進大型ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)銷、產(chǎn)、研、供全程整條供應鏈的協(xié)同，在信息流的驅(qū)動下，聯(lián)邦的訂單處理時限從3天減到1天，發(fā)貨期由15天縮短至13天；工廠成品和部件庫存降低40%以上，零部件計劃排產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期近28%，準時完成率提升50%，材料周轉(zhuǎn)率提高80%。
在佛山，像聯(lián)邦家私這樣的互聯(lián)網(wǎng)+轉(zhuǎn)型樣本還有不少。信息化的力量正深入到佛山制造業(yè)的機體。
去年以來，《佛山市互聯(lián)網(wǎng)+行動計劃》《中國制造2025佛山行動方案》和《工業(yè)轉(zhuǎn)型升級攻堅戰(zhàn)三年行動實施方案》先后出臺，提出引導1022家企業(yè)開展互聯(lián)網(wǎng)+應用推廣，帶動1萬家傳統(tǒng)企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)跨界融合，并將在3年內(nèi)培育107家智能制造示范企業(yè)。
工業(yè)化與信息化的加速融合，推動佛山制造向價值鏈高端不斷延伸，開啟一場效率躍遷的全新變革。
在位于南海的維尚家具，每天處理的數(shù)據(jù)至少1萬個，一年達到300多萬個數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)貫穿維尚家具經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)。互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)讓維尚實現(xiàn)了跨越式增長。該公司總經(jīng)理付建平說，去年維尚家具的銷售額突破20億元，6年時間實現(xiàn)20倍增長。
而在約60公里外的牛仔制造重鎮(zhèn)順德均安，過去從事OEM代工的愛斯達服飾憑借自主研發(fā)智能裁縫系統(tǒng)，通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)與消費者無縫對接，短短18秒就能裁剪出一條定制化牛仔褲，成為GAP、美特斯邦威、361度等眾多國內(nèi)外知名服裝品牌爭相合作的對象。
今年3月，搭載了3D云設計平臺的聯(lián)邦VRHome系統(tǒng)在全球首發(fā)。這是一次突破。聯(lián)邦家私董事長杜澤樺說，聯(lián)邦家私將以互聯(lián)網(wǎng)思維，真正打通整個供應鏈條和產(chǎn)業(yè)鏈條。
面向制造業(yè)的未來，新的技術(shù)、新的系統(tǒng)嵌入佛山制造業(yè)，已為這里的工廠車間注入信息化的新動力。
2、品質(zhì)升級
佛山制造的新生命力
798627人預約免費量房設計。歐神諾陶瓷的云商平臺不斷刷新著全國各地消費者的在線申請。該公司副總裁丁同文介紹，通過線上與線下融合，不僅實現(xiàn)了瓷磚的個性化定制，還壓縮了渠道運營成本，帶動下游的經(jīng)銷商一起轉(zhuǎn)型。
而在我國浩瀚的南海，產(chǎn)自佛山的肯富來原油泵戰(zhàn)勝外國對手，讓中海油作業(yè)平臺用上了國貨。肯富來總工程師辦公室主任莫宇石表示，互聯(lián)網(wǎng)+裝備用泵數(shù)字化設計技術(shù)讓泵的水力性能大幅提升，開發(fā)成本與效率也顯著優(yōu)化。
今年5月，2016年廣東省互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新試點名單對外公示。歐神諾陶瓷、肯富來泵業(yè)、佛塑科技、興發(fā)鋁業(yè)、美的制冷等佛山各行業(yè)各領(lǐng)域的龍頭企業(yè)均榜上有名。以信息化撬動產(chǎn)品升級，佛山制造加快搶占市場制高點。
歷經(jīng)一年的籌措，美的制冷在廣州南沙的全智能工廠于今年初正式啟用。全廠有兩條智能生產(chǎn)線、近200臺機器人、5000多個傳感器，庫卡機器人，能夠?qū)崟r監(jiān)控客戶訂單生產(chǎn)配送全過程，生產(chǎn)出來的美的空調(diào)市場占有率長期在國內(nèi)領(lǐng)跑。
互聯(lián)網(wǎng)+的大潮已經(jīng)到來，在顛覆著各行各業(yè)。這是無法抗拒的，我們的態(tài)度就是積極地擁抱它。美的集團董事長方洪波說。
截至今年初，一項智能升級改造計劃已在佛山家電、機械裝備、家具、汽配等領(lǐng)域的大部分規(guī)模以上企業(yè)啟動，全市智能改造重點項目近100項，投入近540億元。今年第一季度，佛山市先進制造業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值1561.97億元，增長12.6%。
從智造邁向質(zhì)造，佛山制造業(yè)正釋放出全新的生命力。
今年2月，佛山制造再一次站在了中國質(zhì)量領(lǐng)域的最高榮譽舞臺。繼格蘭仕之后，堅美鋁業(yè)、美的制冷榮獲第二屆中國質(zhì)量獎提名獎。對質(zhì)量工具集成和大數(shù)據(jù)的應用，讓企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量提升以及管理模式有了更為全面的把握。堅美鋁材副總裁劉建輝說。
3、探路中國
以對標世界走向未來
德國提出工業(yè)4.0，美國布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，中國制造2025戰(zhàn)略出爐當前，新一輪的科技革命與產(chǎn)業(yè)變革正在蓬勃興起。而作為全國唯一的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級綜合改革試點，佛山明確將互聯(lián)網(wǎng)+智能制造作為主攻方向。
今年4月，在2016德國漢諾威工業(yè)博覽會上，嘉騰、利迅達、科達等11家佛山企業(yè)首次組團亮相，與庫卡、ABB、博世等國際機器人巨頭同臺炫技。我們的創(chuàng)新能力不斷升級換代，肯定會讓世界看到佛山智造的力量，看到廣東制造、中國制造的最新實力。嘉騰機器人董事長陳友說。
漢諾威工業(yè)博覽會上的佛山裝備艦隊，只是觀察佛山制造最新變革的一個小窗口。越來越多的佛山制造企業(yè)正在加快創(chuàng)新腳步，登上全球產(chǎn)業(yè)的舞臺中心。
讓中國裝備技術(shù)與世界同步廣東伊之密精密機械股份有限公司車間墻壁上的口號，展現(xiàn)出這家佛山企業(yè)的雄心壯志。繼2011年收購美國百年企業(yè)HPM全部知識產(chǎn)權(quán)后，今年初，伊之密高薪聘請世界注塑機巨頭ENGEL公司退休高管擔任首席戰(zhàn)略官，目標是要將伊之密的技術(shù)和產(chǎn)品提升到世界級水平。
在國內(nèi)陶機領(lǐng)軍企業(yè)科達潔能，從開創(chuàng)國產(chǎn)熱工和整線設備出口的先河，再到探路陶瓷裝備工業(yè)4.0，其所生產(chǎn)的熱工窯爐設備市場占有率由10%一路上升至40%。科達一直在努力對標國際。該公司整線工程事業(yè)部總經(jīng)理陳水福說。
而作為佛山裝備行業(yè)的龍頭企業(yè)，中南機械有限公司產(chǎn)品已經(jīng)打入了西門子等世界頂級企業(yè)的產(chǎn)品供應鏈中。隨著工藝制造技術(shù)的不斷攻關(guān)，我們出口的產(chǎn)品更多是技術(shù)水平更高、體積更大的部件和整機。中南機械常務副總經(jīng)理毛衛(wèi)東說。
伴隨著對標世界的探索，佛山面向十三五提出了全新的戰(zhàn)略目標：5年內(nèi)工業(yè)總產(chǎn)值達3萬億元，爭當中國制造業(yè)的一線城市。