科瑞技術(shù)：以專業(yè)的技術(shù)響應(yīng)智能制造
伴隨著國內(nèi)人工成本的日益上升，以及政策和市場需求的雙重刺激下，我國工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)勢不可擋的發(fā)展勢頭，并逐步凸顯出差異化、個性化、定制化的發(fā)展趨勢，特別是先進制造業(yè)自動化設(shè)備需求愈發(fā)增長。在“智能化生產(chǎn)”生態(tài)環(huán)中，系統(tǒng)化和集成化的應(yīng)用能力顯得尤為重要。
近日，第二十屆中國國際工業(yè)博覽會在上海國家會展中心隆重舉行，老牌工業(yè)自動化廠商——科瑞技術(shù)亦攜高精度SCARA工業(yè)機器人、AIR移動機器人、Inno-Eye&Inno-Sense及電動載物爬樓機等創(chuàng)新產(chǎn)品和智能制造解決方案隆重亮相，一展大企業(yè)風(fēng)采。作為一家為客戶實現(xiàn)智能化生產(chǎn)提供工業(yè)自動化設(shè)備和系統(tǒng)解決方案的智能制造企業(yè)，科瑞技術(shù)所掌握的技術(shù)以及產(chǎn)品已完整覆蓋客戶定制化全體系，可根據(jù)客戶的需求提供從產(chǎn)品設(shè)計、系統(tǒng)開發(fā)、樣機制造、系統(tǒng)驗證、批量復(fù)制、售后服務(wù)等定制化、一體化服務(wù)，完全具備將客戶產(chǎn)品理念快速轉(zhuǎn)化為設(shè)計方案和產(chǎn)品的能力。
工博會上科瑞技術(shù)展臺
多年沉淀，全面布局智能制造
科瑞技術(shù)自2001年成立以來，一直專注于自動化設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)及其在先進制造領(lǐng)域的應(yīng)用�？迫鹱詣踊O(shè)備在移動終端、新能源、汽車、硬盤、醫(yī)療健康和物流等領(lǐng)域均有較深入的應(yīng)用。目前已在深圳、成都、蘇州、中山、寧德、香港、泰國、菲律賓、美國、新加坡等地區(qū)設(shè)立研發(fā)制造及售后服務(wù)中心，建立了完整高效的集團協(xié)同和本地生產(chǎn)與交付的業(yè)務(wù)模式及專業(yè)的售后服務(wù)體系。
技術(shù)方面，科瑞技術(shù)掌握了機器視覺與光學(xué)、精密傳感與測試、運動控制與機器人、軟件技術(shù)、精密機械設(shè)計五大領(lǐng)域核心技術(shù)。目前已取得了多項發(fā)明專利，KUKA機器人示教器維修，填補多項國內(nèi)空白。科瑞技術(shù)開發(fā)出了多項適用于自動化裝配與檢測生產(chǎn)線的智能制造相關(guān)技術(shù)及軟件，為搭建起智能制造技術(shù)應(yīng)用平臺，以及定制化智能制造整體解決方案服務(wù)提供強有力的支撐。
創(chuàng)新和科研成果的背后是科瑞技術(shù)強大的研發(fā)技術(shù)團隊，核心技術(shù)人員均擁有5-10年的自動化行業(yè)工作經(jīng)驗，涵蓋精密機械、電子、軟件、自動化控制、光學(xué)與機器視覺、工廠智能化等方面各類人才，在自動化設(shè)備的研發(fā)、制造、應(yīng)用方面擁有豐富的經(jīng)驗。
在“定制化研發(fā)+訂單式生產(chǎn)”的非標(biāo)自動化領(lǐng)域，科瑞技術(shù)為客戶在各事業(yè)部配備有經(jīng)驗豐富的定制化研發(fā)團隊，能夠根據(jù)客戶需求及生產(chǎn)特點開展定制化研發(fā)與設(shè)計，并依賴于科瑞技術(shù)在華南、華東、西南等先進制造業(yè)較發(fā)達(dá)地區(qū)設(shè)立的研發(fā)與生產(chǎn)基地布局，采取“協(xié)同生產(chǎn)、就近交付”的策略，縮短產(chǎn)品交付期限，便于為客戶提供即時技術(shù)服務(wù)。
科瑞技術(shù)AIR移動機器人的應(yīng)勢而生
物流自動化空間廣闊，給AGV行業(yè)帶來了更多發(fā)展空間，越來越多的企業(yè)參與其中。作為一家全球化高速發(fā)展的工業(yè)自動化企業(yè)。科瑞技術(shù)依托多年自動化領(lǐng)域積累的技術(shù)優(yōu)勢，進軍移動機器人行業(yè)，其SLAM自主導(dǎo)航機器人，一經(jīng)研發(fā)即在市場迅速得到應(yīng)用。
科瑞技術(shù)展出分揀線+AIR搬運機器人智慧物流解決方案
本次工博會上，科瑞技術(shù)以分揀線與AIR搬運機器人協(xié)同工作的模式展示了科瑞技術(shù)強大的研發(fā)能力，將AIR智能調(diào)度接入分揀系統(tǒng)軟件，現(xiàn)場有序配合，庫卡機器人驅(qū)動器維修，有條不紊，贏得觀眾贊嘆。
科瑞技術(shù)AIR機器人的產(chǎn)品性能優(yōu)良，其核心零部件采用國內(nèi)外知名品牌，頗具性價比，擁有核心算法和核心技術(shù)，同時集合科瑞技術(shù)豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗和強大的工業(yè)信息系統(tǒng)，可為客戶提供系統(tǒng)的解決方案。
相對于傳統(tǒng)AGV，科瑞技術(shù)AIR搬運機器人有如下特點：
軟件板塊功能多樣化。車輛調(diào)度規(guī)模達(dá)百臺，具備多車群角色互換分區(qū)域調(diào)度能力；可根據(jù)具體作業(yè)人物需求，調(diào)配車執(zhí)行設(shè)定任務(wù)；可實時動態(tài)監(jiān)控車輛運行位置及當(dāng)前工作狀態(tài)；可手動呼叫工站物料請求，系統(tǒng)自動調(diào)派車輛；同時還具備交通管制協(xié)調(diào)、自動充電管理、通信網(wǎng)絡(luò)管理、軟件集成管理等多樣功能。
SLAM導(dǎo)航技術(shù)精準(zhǔn)化。AIR移動機器人采用激光SLAM自然導(dǎo)航，無需更新場地布局、無需額外輔助設(shè)施，此外采用慣性導(dǎo)航+激光雷達(dá)+里程計融合定位方案，可實現(xiàn)定位精度±5mm。同時可接入ERP及MES系統(tǒng)，實現(xiàn)分揀場景的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。
可輕松實現(xiàn)客制化。集合科瑞技術(shù)豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗和強大的工業(yè)信息系統(tǒng)，可為客戶提供系統(tǒng)的解決方案。
科瑞技術(shù)AIR移動機器人
科瑞技術(shù)直線撥叉模塊分揀系統(tǒng)適用于各中小型分揀場景，具有低成本、高效率、布設(shè)及調(diào)整簡單快速的優(yōu)點。經(jīng)各大物流企業(yè)各分揀場景驗收使用，較傳統(tǒng)人工分揀更高效智能，較傳統(tǒng)大型分揀設(shè)備成本大幅降低且靈活實用。
全新SCARA工業(yè)機器人助力智能制造
中國制造業(yè)處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，越來越多的企業(yè)希望通過機器換人緩解招工難題和提升工廠生產(chǎn)效率。因此，工業(yè)機器人產(chǎn)品的設(shè)計必須貼近用戶實際需求，解決客戶如技術(shù)不專、成本過高、生產(chǎn)車間太狹窄等現(xiàn)實難題。
為此，科瑞技術(shù)通過對工業(yè)機器人開放式通用運動控制、機器人視覺自主標(biāo)定、無傳感器碰撞檢測、通用圖像檢測處理等技術(shù)整合形成了滿足智能制造生產(chǎn)車間要求的高精度機器人；還開發(fā)出基于PC架構(gòu)的新一代開放式機器人，該開放式機器人控制系統(tǒng)可同時擴展多個機器人本體及附加軸，機器人控制器可置入通用圖像檢測系統(tǒng)，具有高精度、綜合成本低、系統(tǒng)集成方便的優(yōu)點，非常適用于集成機器人和機器視覺的自動化解決方案。
科瑞技術(shù)SCARA工業(yè)機器人+機器視覺解決方案
現(xiàn)場，科瑞技術(shù)工業(yè)機器人依靠著先進的標(biāo)定方法、視覺定位以及復(fù)雜運動控制技術(shù)，實現(xiàn)機器人在作業(yè)中的高速高精與高可靠性，整個操作演示的過程吸引了不少客戶前來咨詢。
憑借著機器人運動控制與機器視覺的集成，該款產(chǎn)品已經(jīng)在移動終端、新能源、醫(yī)療健康等領(lǐng)域的自動化檢測及裝配等產(chǎn)線上得到了較為廣泛的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
Inno-Eye&Inno-Sense雙品牌助力高精度檢測
鷹諾缺陷智能檢測平臺Inno-Eye，基于自主開發(fā)的AI算法，用于檢測多類非標(biāo)元器件凹凸表面缺陷,彌補了人工檢測和傳統(tǒng)技術(shù)的缺點和難點。核心檢測技術(shù)可以根據(jù)不同產(chǎn)品的表面外觀特質(zhì)快速適配最優(yōu)的圖像處理算法，確保精準(zhǔn)度，產(chǎn)品軟件支持自動校準(zhǔn)（自動調(diào)光，自動標(biāo)定，自動補償），支持內(nèi)聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的雙重監(jiān)測和遠(yuǎn)程維護。
鷹諾PK漏光檢測平臺Inno-Sense，創(chuàng)新性的使用光電傳感器代替?zhèn)鹘y(tǒng)CCD，高精度模擬量感應(yīng)，實現(xiàn)對不同物體不規(guī)則表面漏光的快速檢測。核心測試部件壽命長，具有良好的抗震和防塵功能。模組化控制，自動校準(zhǔn)，維護成本低，性價比高�？蓮V泛的應(yīng)用于鍵盤、屏幕、光學(xué)元器件等的檢測。
高精度外觀檢測平臺